Что означает исполнение ВЗИ
Сокращение ВЗИ традиционно используется в русскоязычных каталогах для обозначения взрывозащищённого исполнения крана, тали или другого промышленного оборудования. Такие грузоподъёмные механизмы предназначены для эксплуатации на объектах, где возможно образование взрывоопасной смеси газов, паров, туманов или горючей пыли с воздухом.
Однако обозначение «ВЗИ» само по себе не позволяет определить, для какой именно зоны и среды разрешено использовать оборудование. Для правильного подбора необходимо учитывать полную маркировку взрывозащиты, категорию оборудования, тип среды, газовую или пылевую группу, температурный класс и уровень защиты.
Для оборудования из Германии и стран Европейского союза основой служат требования директивы 2014/34/EU (ATEX) и применимых стандартов EN и IEC.
Почему одной надписи «ВЗИ» недостаточно
Два внешне похожих взрывозащищённых крана могут иметь разные области допустимого применения. Один кран может предназначаться для зоны 2, другой — для зоны 1. Оборудование для газовой среды нельзя автоматически считать подходящим для помещений с горючей пылью.
При проверке исполнения необходимо учитывать:
-
классификацию взрывоопасной зоны;
-
наличие газа, пара, тумана или горючей пыли;
-
группу взрывоопасной смеси;
-
температурный класс;
-
допустимую температуру окружающей среды;
-
уровень защиты оборудования;
-
маркировку электрических и механических компонентов;
-
условия установки и эксплуатации.
Поэтому выбор крана ВЗИ начинается не с грузоподъёмности, а с данных о взрывоопасной зоне предприятия.
Как расшифровать маркировку Ex
Для примера рассмотрим распространённое обозначение европейского взрывозащищённого оборудования: II 2G Ex db eb IIB T4 Gb
| Обозначение | Значение |
|---|---|
| II | Оборудование для промышленных объектов, не относящихся к подземным горным выработкам |
| 2 | Категория оборудования с высоким уровнем защиты |
| G | Эксплуатация в газовой взрывоопасной среде |
| Ex | Оборудование имеет специальную взрывозащиту |
| db | Взрывонепроницаемая оболочка |
| eb | Повышенная безопасность |
| IIB | Подгруппа взрывоопасных газов |
| T4 | Максимальная температура поверхности оборудования — 135 °C |
| Gb | Высокий уровень защиты оборудования для газовой среды |
Это только пример маркировки. Фактическое обозначение крана или тали определяется конструкцией, используемыми компонентами, сертификацией и условиями эксплуатации.
Категории оборудования и взрывоопасные зоны
Взрывоопасные зоны классифицируются по типу среды, а также по частоте и продолжительности присутствия взрывоопасной атмосферы.
Газ, пар и туман
| Зона | Условия | Допустимая категория оборудования |
| 0 | Взрывоопасная среда присутствует постоянно, часто или продолжительное время | Категория 1G |
| 1 | Взрывоопасная среда может периодически возникать при нормальной работе | Категория 1G или 2G |
| 2 | Возникновение взрывоопасной среды маловероятно, а её присутствие кратковременно | Категория 1G, 2G или 3G |
Горючая пыль
| Зона | Условия | Допустимая категория оборудования |
| 20 | Облако горючей пыли присутствует постоянно, часто или продолжительное время | Категория 1D |
| 21 | Облако горючей пыли может периодически возникать при нормальной работе | Категория 1D или 2D |
| 22 | Облако горючей пыли возникает редко и сохраняется непродолжительное время | Категория 1D, 2D или 3D |
На практике взрывозащищённые краны и тали чаще подбираются для зон 1, 2, 21 и 22. Классификация зоны должна быть выполнена специалистами предприятия и указана в техническом задании.
Что означают буквы G и D
В маркировке ATEX тип взрывоопасной атмосферы обозначается отдельной буквой:
-
G (Gas) — газы, пары и туманы;
-
D (Dust) — горючая пыль.
Если оборудование должно работать в среде, где возможно присутствие и газа, и пыли, необходимо проверить наличие обеих соответствующих маркировок. Обозначение для газовой среды не заменяет маркировку для пылевой среды.
Группы газов и пыли
Газовые среды разделяются на подгруппы:
-
IIA — например, пропан;
-
IIB — например, этилен;
-
IIC — например, водород.
Оборудование группы IIC предъявляет наиболее строгие требования к конструкции взрывозащиты среди перечисленных газовых групп.
Для горючей пыли используются обозначения:
-
IIIA — горючие частицы и волокна;
-
IIIB — непроводящая пыль;
-
IIIC — электропроводящая пыль.
Группа среды должна быть указана в документации по взрывозащите объекта. Определять её только по названию производственного процесса нельзя.
Температурные классы T1–T6
Температурный класс показывает максимальную допустимую температуру поверхности оборудования.
| Температурный класс | Максимальная температура поверхности |
| T1 | 450 °C |
| T2 | 300 °C |
| T3 | 200 °C |
| T4 | 135 °C |
| T5 | 100 °C |
| T6 | 85 °C |
Температура поверхности крана, тали или электрического компонента должна оставаться ниже температуры воспламенения окружающей взрывоопасной смеси с необходимым запасом безопасности.
Более высокий номер температурного класса означает более низкую допустимую температуру поверхности оборудования.
Основные виды взрывозащиты
В составе одного крана могут применяться компоненты с различными видами защиты.
Взрывонепроницаемая оболочка — Ex db
Оболочка выдерживает возможное внутреннее воспламенение и предотвращает распространение пламени во внешнюю взрывоопасную среду. Такое исполнение применяется, в частности, для отдельных электродвигателей и электрических аппаратов.
Повышенная безопасность — Ex eb
Конструкция предусматривает дополнительные меры, исключающие недопустимый нагрев, электрическую дугу и искрение при предусмотренных условиях эксплуатации.
Искробезопасная электрическая цепь — Ex ib или Ex ic
Энергия в электрической цепи ограничивается до уровня, недостаточного для воспламенения взрывоопасной смеси. Такой способ защиты применяется преимущественно в цепях управления, контроля и сигнализации.
Защита оболочкой от пыли — Ex tb или Ex tc
Корпус ограничивает проникновение горючей пыли к потенциальным источникам воспламенения и контролирует температуру наружной поверхности.
Герметизация компаундом — Ex mb
Электрические компоненты герметизируются специальным материалом, изолирующим потенциальный источник воспламенения от окружающей атмосферы.
Конкретная комбинация видов защиты определяется изготовителем и подтверждается сертификатами оборудования.
Особенности взрывозащищённых кранов
Взрывозащищённым должно быть не только грузоподъёмное устройство. Требования распространяются на весь комплект компонентов, способных стать источником воспламенения.
В состав оборудования могут входить:
-
взрывозащищённая канатная или цепная таль;
-
сертифицированные электродвигатели и тормоза;
-
защищённые шкафы, клеммные коробки и посты управления;
-
система заземления и выравнивания потенциалов;
-
кабельные системы для соответствующей зоны;
-
сертифицированные концевые выключатели и датчики;
-
защищённые световые и звуковые устройства;
-
компоненты, снижающие риск образования механических искр;
-
материалы и покрытия, соответствующие условиям эксплуатации.
Наличие взрывозащищённого тельфера ещё не означает, что вся крановая установка автоматически соответствует требованиям конкретной зоны.
Где применяются краны ВЗИ
Взрывозащищённые краны и тали используются на предприятиях, где обращаются горючие газы, жидкости, пары или пылеобразующие материалы:
-
химические и нефтехимические производства;
-
нефтеперерабатывающие предприятия;
-
лакокрасочные производства;
-
фармацевтическая промышленность;
-
газовые и энергетические объекты;
-
предприятия по производству спирта и растворителей;
-
очистные сооружения;
-
мельницы и комбикормовые предприятия;
-
деревообрабатывающие производства;
-
силосные и складские комплексы.
Для каждого объекта оборудование подбирается индивидуально по классификации взрывоопасной зоны и техническому заданию.
Какие данные нужны для подбора крана
Для подготовки технического решения заказчику необходимо предоставить:
-
тип крана;
-
грузоподъёмность;
-
пролёт;
-
высоту подъёма;
-
режим работы;
-
скорость подъёма и передвижения;
-
требуемую систему управления;
-
напряжение и частоту питающей сети;
-
номер взрывоопасной зоны;
-
газовую или пылевую среду;
-
группу газа или пыли;
-
температурный класс;
-
диапазон температуры окружающей среды;
-
внутреннюю или наружную установку;
-
требования к степени защиты корпуса;
-
дополнительные требования по коррозионной стойкости.
Если часть сведений отсутствует, их необходимо уточнить до выбора оборудования. Неполная маркировка или неподтверждённая зона не позволяют безопасно подобрать взрывозащищённый кран.
Поставка взрывозащищённого оборудования
METSTAN Industrial Solutions осуществляет подбор и поставку мостовых двухбалочных кранов, электрических талей и тельферов, а также крановых компонентов для промышленных предприятий. Оборудование подбирается с учётом грузоподъёмности, режима работы, параметров взрывоопасной зоны и условий эксплуатации. Подробнее об организации логистики и сопровождении заказа читайте на странице «Поставка промышленного оборудования из Германии и стран ЕС».
Часто задаваемые вопросы
Что означает ВЗИ в маркировке крана?
ВЗИ — традиционное русскоязычное обозначение взрывозащищённого исполнения. Для определения области применения оборудования необходимо дополнительно проверить полную маркировку Ex, категорию, тип среды и температурный класс.
Можно ли использовать кран категории 3G в зоне 1?
Нет. Для зоны 1 требуется оборудование категории 1G или 2G. Категория 3G предназначена для зоны 2.
Чем отличаются обозначения G и D?
Буква G обозначает взрывоопасную среду из газов, паров или туманов. Буква D относится к среде с горючей пылью.
Что означает температурный класс T4?
Класс T4 означает, что максимальная температура поверхности оборудования не должна превышать 135 °C.
Достаточно ли установить взрывозащищённую таль на обычный кран?
Нет. Необходимо оценить всю крановую установку: приводы, электрику, управление, токоподвод, тормоза, датчики, механические компоненты и систему заземления.
Можно ли подобрать кран только по обозначению зоны?
Нет. Дополнительно требуются сведения о типе среды, группе газа или пыли, температурном классе, температуре окружающей среды и технических параметрах крана.
Какие документы должны сопровождать европейское оборудование?
Комплект документов определяется составом поставки и требованиями проекта. Как правило, проверяются маркировка оборудования, инструкции производителя, документы о соответствии и сертификаты на применённые взрывозащищённые компоненты.