-
Описание
Тормозной шкив, один из элементов тормозной системы предназначенный для безопасного перемещения груза. Не допуская такие явления в работе грузоподъемных механизмов как чрезмерный разгон груза при опускании, а так же позволяет удерживать груз на весу и создает принудительное замедление движения механизма и его остановку. Все это обеспечивает тормозная система.
Принцип действия тормозного шкива заключается в создании тормозного момента за счет трения между шкивом и фрикционом. Тормозные шкивы, как правило, устанавливаются на главном валу двигателя тем самым избегают высоких значений крутящего момента, что позволяет снизить массу и габариты шкива.
Тормозные шкивы изготавливаются преимущественно из стали марок 40Х и 45 и на выходе должны отвечать определенным требованиям, твёрдость рабочей поверхности должна быть в пределах 200-300 Нв.
Замена тормозного шкива происходит при обнаружении на нем трещин и обломов выходящих на рабочую поверхность.

Таблица основных типоразмеров тормозных шкивов:
D - Диаметр рабочей поверхности
B - Ширина рабочей поверхности
d - Диаметр валаНаименование
Вес, кг
Поверхность трения шкива тормозного, мм
Диаметр D
Ширина b
Шкив тормозной 160
4,3
160
65
Шкив тормозной 200
9,2
200
95
Шкив тормозной 300
25,4
300
145
Шкив тормозной 400
50,4
400
185
Шкив тормозной 500
75,6
500
205
Шкив тормозной 600
110,5
600
250
Тормозной шкив необходимо заменить:
- Если обнаружены трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности.
- Износ рабочей поверхности обода тормозного шкива более 25% от первоначальной толщины.
- Если величина отдельных неровностей на поверхности шкива превышает 0,3 мм, и их общая площадь более 10% от площади рабочей поверхности.
Тормозной шкив, один из элементов тормозной системы предназначенный для безопасного перемещения груза. Не допуская такие явления в работе грузоподъемных механизмов как чрезмерный разгон груза при опускании, а так же позволяет удерживать груз на весу и создает принудительное замедление движения механизма и его остановку. Все это обеспечивает тормозная система.
Принцип действия тормозного шкива заключается в создании тормозного момента за счет трения между шкивом и фрикционом. Тормозные шкивы, как правило, устанавливаются на главном валу двигателя тем самым избегают высоких значений крутящего момента, что позволяет снизить массу и габариты шкива.
Тормозные шкивы изготавливаются преимущественно из стали марок 40Х и 45 и на выходе должны отвечать определенным требованиям, твёрдость рабочей поверхности должна быть в пределах 200-300 Нв.
Замена тормозного шкива происходит при обнаружении на нем трещин и обломов выходящих на рабочую поверхность.

Таблица основных типоразмеров тормозных шкивов:
D - Диаметр рабочей поверхности
B - Ширина рабочей поверхности
d - Диаметр вала
|
Наименование |
Вес, кг |
Поверхность трения шкива тормозного, мм |
|
|
Диаметр D |
Ширина b |
||
|
Шкив тормозной 160 |
4,3 |
160 |
65 |
|
Шкив тормозной 200 |
9,2 |
200 |
95 |
|
Шкив тормозной 300 |
25,4 |
300 |
145 |
|
Шкив тормозной 400 |
50,4 |
400 |
185 |
|
Шкив тормозной 500 |
75,6 |
500 |
205 |
|
Шкив тормозной 600 |
110,5 |
600 |
250 |
Тормозной шкив необходимо заменить:
- Если обнаружены трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности.
- Износ рабочей поверхности обода тормозного шкива более 25% от первоначальной толщины.
- Если величина отдельных неровностей на поверхности шкива превышает 0,3 мм, и их общая площадь более 10% от площади рабочей поверхности.