Шкив тормозной

Шкив тормозной
  • Описание

    Тормозной шкив, один из элементов тормозной системы предназначенный для безопасного перемещения груза. Не допуская такие явления в работе грузоподъемных механизмов как чрезмерный разгон груза при опускании, а так же позволяет удерживать груз на весу и создает принудительное замедление движения механизма и его остановку. Все это обеспечивает тормозная система.

    Принцип действия тормозного шкива заключается в создании тормозного момента за счет трения между шкивом и фрикционом. Тормозные шкивы, как правило, устанавливаются на главном валу двигателя тем самым избегают высоких значений крутящего момента, что позволяет снизить массу и габариты шкива.

    Тормозные шкивы изготавливаются преимущественно из стали марок 40Х и 45 и на выходе должны отвечать определенным требованиям, твёрдость рабочей поверхности должна быть в пределах 200-300 Нв.

    Замена тормозного шкива происходит при обнаружении на нем трещин и обломов выходящих на рабочую поверхность.



    Таблица основных типоразмеров тормозных шкивов:

    D - Диаметр рабочей поверхности
    B - Ширина рабочей поверхности
    d - Диаметр вала

    Наименование

    Вес, кг

    Поверхность трения шкива тормозного, мм

    Диаметр D

    Ширина b

    Шкив тормозной 160

    4,3

    160

    65

    Шкив тормозной 200

    9,2

    200

    95

    Шкив тормозной 300

    25,4

    300

    145

    Шкив тормозной 400

    50,4

    400

    185

    Шкив тормозной 500

    75,6

    500

    205

    Шкив тормозной 600

    110,5

    600

    250

    Тормозной шкив необходимо заменить:

    • Если обнаружены трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности.
    • Износ рабочей поверхности обода тормозного шкива более 25% от первоначальной толщины.
    • Если величина отдельных неровностей на поверхности шкива превышает 0,3 мм, и их общая площадь более 10% от площади рабочей поверхности.

Тормозной шкив, один из элементов тормозной системы предназначенный для безопасного перемещения груза. Не допуская такие явления в работе грузоподъемных механизмов как чрезмерный разгон груза при опускании, а так же позволяет удерживать груз на весу и создает принудительное замедление движения механизма и его остановку. Все это обеспечивает тормозная система.

Принцип действия тормозного шкива заключается в создании тормозного момента за счет трения между шкивом и фрикционом. Тормозные шкивы, как правило, устанавливаются на главном валу двигателя тем самым избегают высоких значений крутящего момента, что позволяет снизить массу и габариты шкива.

Тормозные шкивы изготавливаются преимущественно из стали марок 40Х и 45 и на выходе должны отвечать определенным требованиям, твёрдость рабочей поверхности должна быть в пределах 200-300 Нв.

Замена тормозного шкива происходит при обнаружении на нем трещин и обломов выходящих на рабочую поверхность.



Таблица основных типоразмеров тормозных шкивов:

D - Диаметр рабочей поверхности
B - Ширина рабочей поверхности
d - Диаметр вала

Наименование

Вес, кг

Поверхность трения шкива тормозного, мм

Диаметр D

Ширина b

Шкив тормозной 160

4,3

160

65

Шкив тормозной 200

9,2

200

95

Шкив тормозной 300

25,4

300

145

Шкив тормозной 400

50,4

400

185

Шкив тормозной 500

75,6

500

205

Шкив тормозной 600

110,5

600

250

Тормозной шкив необходимо заменить:

  • Если обнаружены трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности.
  • Износ рабочей поверхности обода тормозного шкива более 25% от первоначальной толщины.
  • Если величина отдельных неровностей на поверхности шкива превышает 0,3 мм, и их общая площадь более 10% от площади рабочей поверхности.